AUDIT & DIAGNOSTIC
Vous avez un défaut à comprendre ou un process à fiabiliser.
Nous avons la méthode pour en trouver la cause — et la documenter.
Un défaut inexpliqué, un process qui dérive, une non-conformité à justifier. Ce type de problème a toujours une cause — physique, chimique ou procédé. Notre travail est de la trouver, de la documenter, et de vous donner les moyens d'y répondre — dans des délais compatibles avec vos contraintes industrielles.
Vous êtes peut-être dans l'une de ces situations
Ces problématiques vous parlent ?
Ce que nous apportons concrètement
Un diagnostic, pas une hypothèse
Nous ne livrons pas des pistes à explorer — nous livrons une cause identifiée, étayée par des données, avec les actions correctrices et préventives qui en découlent pour éviter que cela ne se reproduise.
• La cause racine, pas seulement le symptôme
Nous remontons aux mécanismes physico-chimiques, aux paramètres de process, aux conditions d'usage qui ont permis au problème d'apparaître — pas seulement à ce qui est visible en surface.
• Un rapport documenté et justifiable
Chaque conclusion est étayée par des données d'essais, des observations microscopiques ou des mesures physico-chimiques. Le rapport est utilisable devant votre direction, votre client ou vos auditeurs qualité.
• Un plan d'action détaillé
Le diagnostic ne s'arrête pas à l'explication. Nous vous livrons les corrections à apporter, leur ordre de priorité, et si nécessaire les essais de validation pour en confirmer l'efficacité.
NOS MOYENS D'INVESTIGATION
Un parc analytique orienté diagnostic industriel
L'identification d'une cause racine repose sur la capacité à croiser plusieurs types de données — morphologie, chimie, mécanique, thermique. Nous menons ces analyses dans nos locaux, avec des équipements calibrés et dans des conditions représentatives de votre process réel.
MEB avec analyse chimique (EDS) — morphologie et composition des interfaces
Profilométrie optique et AFM — rugosité et topographie de surface
Goniométrie — énergie de surface et mouillabilité
FTIR et DSC — identification des polymères et état de réticulation
Essais mécaniques (traction, pelage, cisaillement) — à température ambiante et en conditions sévères
Maîtrise statistique des procédés (MSP) — identification des paramètres critiques
SECTEURS D'APPLICATION
Tous secteurs, tous matériaux
Les mécanismes de défaillance — adhérence insuffisante, vieillissement prématuré, variabilité process — se retrouvent dans tous les secteurs industriels.
Aéronautique
Qualification collage, traçabilité, non-conformité certification, dérogations
Automobile
Défauts d'étanchéité, variabilité résistance, non-conformité assemblage
Sport & Loisirs
Défaut de collage équipements, durabilité en conditions d'usage réel
Emballage
Non-conformité soudure, défaut adhérence film, contamination
Énergie
Défaillance encapsulation, délaminage isolant, vieillissement prématuré
Pétrole & Gaz
Corrosion inexpliquée, défaut revêtement, tenue en milieu sévère
Industrie générale
Variabilité process, dérives inexpliquées, audit procédé assemblage
Agroalimentaire
Non-conformité joint alimentaire, migration adhésif, audit process nettoyage
R&D et Innovation
Validation process avant série, analyse de défaillance prototype
CAS Résolus
Des défauts que vous reconnaîtrez peut-être
Un diagnostic formulé dans votre seul intérêt
Technacol ne vend aucun produit — uniquement son savoir-faire. Notre diagnostic est formulé en toute objectivité, sans contrainte commerciale : nous n'avons aucun intérêt à orienter le résultat vers telle ou telle solution technique.
- Analyse des mécanismes, pas des symptômes
- Rapport documenté et justifiable
- Plan d'action détaillé par vos équipes
- Confidentialité totale sur chaque dossier
F.A.Q.
Questions fréquemment posées
Notre défaut est intermittent et nous n'arrivons pas à le reproduire : pouvez-vous quand même l'examiner ?
Un défaut intermittent peut être soumis pour examen : ne pas parvenir à le reproduire à la demande ne vous empêche pas de nous solliciter. Décrivez ce que vous observez : la fréquence d'apparition, les conditions dans lesquelles il survient (lots, matériaux, paramètres du procédé, environnement) et depuis quand. Ces éléments permettent d'examiner comment aborder le problème et quelles investigations envisager. Vous n'avez pas besoin d'en connaître l'origine pour nous écrire.
Nous avons peu d'informations sur l'historique du problème : que faut-il vous transmettre pour examiner notre situation ?
Un historique incomplet ne vous empêche pas de soumettre votre situation. Quelques lignes suffisent pour commencer : le produit ou l'assemblage concerné, le défaut observé, le moment où il est apparu et ce que vous savez déjà. Si vous disposez d'éléments, vous pouvez les mentionner : photos, pièces conformes et non conformes, résultats de contrôles, changements récents de matière, de fournisseur ou de procédé. Ce n'est pas un préalable : les informations manquantes se précisent ensuite lors de l'échange.
Faut-il vous accueillir sur notre site, ou pouvez-vous travailler à partir de pièces et d'échantillons que nous vous envoyons ?
Selon le cas, l'examen peut s'appuyer sur des pièces et des échantillons transmis à Technacol, sur une visite de votre site, ou sur les deux. La démarche la plus appropriée est définie après discussion avec nos experts. La nécessité d'un audit sur site dépend des problématiques process ou des défaillances produits rencontrées.
Pouvez-vous intervenir pour des audits hors de France ?
Oui, une intervention hors de France peut être envisagée selon votre situation. Technacol est en mesure d'auditer des filiales ou des sous-traitants en Europe ou ailleurs dans le monde, et les audits peuvent être réalisés en langue anglaise. Indiquez dans votre demande le pays concerné et la nature de l'intervention souhaitée : ces éléments permettent de définir avec nos experts la démarche la plus adaptée.
Notre problème est urgent, avec un défaut en production : pouvez-vous intervenir rapidement ?
La réactivité est une priorité pour Technacol : nous essayons, dans la mesure du possible, de répondre aux exigences des industriels. Signalez le caractère urgent de votre situation.
Une non-conformité à lever ?
Parlons-en.
Décrivez-nous votre situation en quelques lignes — matériau, défaut observé, secteur. Nous revenons rapidement vers vous avec une première lecture technique et une proposition d'approche, sans engagement.
ou appelez-nous au 07 52 03 08 29